制砂機(jī)布袋除塵器的設(shè)計(jì)源于制砂機(jī)的應(yīng)用中產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)，由于制砂機(jī)的工作原理及性質(zhì)，我們知道在日常工作中，制砂機(jī)產(chǎn)生粉塵是不可避免的。大量粉塵的產(chǎn)生不僅會(huì)破壞當(dāng)?shù)厣a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生態(tài)環(huán)境，對(duì)長(zhǎng)期在現(xiàn)場(chǎng)工作的工作人員的身體健康也會(huì)產(chǎn)生影響，再者粉塵一旦堆積過多，也會(huì)大大降低設(shè)備的工作效率，而且會(huì)加劇設(shè)備內(nèi)部零部件的磨損。所以制砂機(jī)的粉塵控制顯得尤為重要。雖然做不到對(duì)粉塵全根治，但是我們可以盡可能的減少粉塵的產(chǎn)生。

制砂機(jī)布袋除塵器是一種有效的粉塵處理設(shè)備，其工作原理主要涉及以下六個(gè)方面：
1. 含塵氣體進(jìn)入除塵器
當(dāng)含有粉塵的氣體進(jìn)入除塵器時(shí)，首先會(huì)受到除塵器內(nèi)部的導(dǎo)向裝置引導(dǎo)，進(jìn)入布袋除塵器室。在這個(gè)過程中，氣體中的粉塵會(huì)與除塵器內(nèi)壁碰撞，并被減速，使得粉塵逐漸沉積在除塵器底部。同時(shí)，部分粉塵也會(huì)因?yàn)閼T性作用被濾袋阻留。
2. 氣體與濾袋接觸
在含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器室后，會(huì)與濾袋直接接觸。這個(gè)過程中，氣體被濾袋過濾，粉塵被濾袋阻留。濾袋由特殊的纖維材料制成，通過靜電吸附、碰撞等作用將粉塵阻留在濾袋表面。這些作用力的大小取決于粉塵的性質(zhì)和氣體流速。
3. 粉塵被阻留在濾袋表面
當(dāng)粉塵與濾袋接觸時(shí)，會(huì)被靜電吸附在濾袋表面。隨著時(shí)間的推移，這些粉塵會(huì)形成一層濾餅，繼續(xù)阻留更多的粉塵。為了確保濾袋的過濾效果，需要定期清理或更換濾袋。此外，通過控制氣體流速，可以減少粉塵在濾袋表面的聚集，提高過濾效率。
4. 純凈氣體排出除塵器
經(jīng)過濾袋過濾后，氣體中大部分粉塵已被去除。這些純凈的氣體會(huì)通過除塵器上部的出風(fēng)口排出。為了確保氣體的質(zhì)量，除塵器通常配有多個(gè)出風(fēng)口，以確保排放的達(dá)標(biāo)。此外，定期檢查除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如濾袋的磨損和污染物堆積情況，有助于維護(hù)除塵器的過濾性能。
5. 定時(shí)或定壓脈沖清灰
為了保持布袋除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需要定期進(jìn)行脈沖清灰。脈沖清灰是指利用瞬間的壓縮空氣脈沖作用于濾袋表面，清理濾袋表面的濾餅和積灰。這種清灰方式可以有效地降低濾袋阻力，提高除塵器的過濾效率。同時(shí)，脈沖清灰還可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，減少更換濾袋的頻率。根據(jù)除塵器的不同工作狀況，可以采用定時(shí)脈沖清灰或定壓脈沖清灰兩種方式。
在定時(shí)脈沖清灰中，清灰發(fā)生在固定的時(shí)間間隔內(nèi)。當(dāng)除塵器工作一段時(shí)間后，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔觸發(fā)脈沖清灰，以保持濾袋表面的清潔。而在定壓脈沖清灰中，清灰發(fā)生在濾袋阻力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)。當(dāng)濾袋阻力上升到額定值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)觸發(fā)脈沖清灰，以降低濾袋阻力。這種清灰方式可以很好地適應(yīng)負(fù)載變化和污染物種類變化的情況。
6. 粉塵落入灰斗