DMC48袋布袋除塵器與其它單機相比，具有清灰效果好、凈化、濾布壽命長、維修工作量小、運行穩(wěn)定的優(yōu)點，并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
48袋脈沖除塵器主要由風(fēng)機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運行方便。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設(shè)備上安裝除塵，粉塵直接回收。
工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
適用范圍：
DMC48袋布袋除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵，對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂方面應(yīng)用廣泛。
48袋脈沖除塵器選型說明：
1、型號標(biāo)注說明: DMC-48 倉頂式 布袋數(shù) 脈沖單機布袋除塵器
2、除塵器在一般條件下選用普通聚脂針織氈濾袋，如在高溫下可選用高溫折疊濾筒，具體根據(jù)工藝在定貨時注明。
DMC-48袋布袋除塵器特點：
1、占地面小、過濾面積大、能耗低。
2、采用分室風(fēng)速低、過濾效果好、清灰更。
3、可以達(dá)到檢修更換濾袋籠骨不停機功能。
4、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器、結(jié)構(gòu)簡單便于換袋。
5、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。
6、脈沖閥數(shù)量較少、維修工作量小。
7、箱體采用氣密性設(shè)計、密封性好、檢查門用優(yōu)良的密封材料、漏風(fēng)率很低。
8、進、出口風(fēng)道布置緊湊、氣流阻力小。
48袋脈沖除塵器技術(shù)參數(shù)：
項目 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 |
DMC-48袋脈沖布袋除塵器 | DMC-48 | 臺 |
處理風(fēng)量 | 2764 | M³/H |
全過濾面積 | 38.4 | m2 |
全過濾風(fēng)速 | 1.2 | m/ min |
脈沖閥數(shù)量 | 6 | 個 |
出口粉塵濃度 | <30 | mg/Nm3 |
除塵效率 | ≥99.8 | % |
本體漏風(fēng)率 | ≤2 | % |
設(shè)備阻力 | 1200 | Pa |
濾袋材質(zhì) | 滌綸針刺氈 |
|
濾布紡織工藝 | 針刺 |
|
濾布縫制工藝 | 三針機縫制 |
|
濾袋規(guī)格 | Φ133×2000 | mm |
濾袋允許使用溫度 | ≤130℃ | ℃ |
袋籠規(guī)格 | Φ125*1990 | mm |
袋籠材質(zhì) | 碳鋼 |
|
袋籠處理工藝 | 硅噴涂 |
|
濾袋固定及密封方式 | 彈簧漲圈 |
|
電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 1”直角閥 |
|
清灰氣源壓力 | （5-7）×105 | Pa |
氣源品質(zhì) | 良好 |
|
耗氣量 | 0.048 | m3/min |
清灰方式 | 在線清灰 |
|
檢修方式 | 停機 |
|
控制方式 | PLC自動；手動 |
|
輸灰方式 | 手動插板閥 |
|
引風(fēng)機功率 | 7.5 | KW |
