除塵設(shè)備的安裝與調(diào)試方法

1、殼體安裝：為確保除塵設(shè)備的穩(wěn)定性，安裝設(shè)備在平臺(tái)或地面，要求平整，當(dāng)殼體安裝置位后，應(yīng)用水平儀找平，并固定地腳螺栓。

2、濾袋安裝：在殼體安裝好后，應(yīng)去除殼體內(nèi)的各種雜物，并檢查濾袋是否有破損，濾袋骨架是否完好，有無彎曲和錯(cuò)口現(xiàn)象，如有則應(yīng)更換或修理。

3、在設(shè)備各部件安裝好后，應(yīng)進(jìn)行整體檢查。例如，濾袋是否好，檢查口、爆閥是否嚴(yán)密等，如有問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

4、在除塵設(shè)備安裝工作全部完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次空車試運(yùn)行，試車時(shí)應(yīng)開關(guān)出氣閥、放散閥、出灰口、檢查口、爆閥等，并向進(jìn)氣口送風(fēng)，關(guān)風(fēng)壓力為0.01MPa。同是進(jìn)行整體檢查，特別是各連接點(diǎn)是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理直至無漏風(fēng)為止。

5、空車試運(yùn)行合格后，設(shè)備外殼才能進(jìn)行防腐及保持濕潤(rùn)處理。

除塵設(shè)備的應(yīng)用表現(xiàn)

1、除塵設(shè)備在管件基本都需要進(jìn)行焊接的，為了將焊接的質(zhì)量進(jìn)行的提升，在端部都呈現(xiàn)為坡口，并留有相應(yīng)的角度，而且還帶有相應(yīng)的邊角，這點(diǎn)在整個(gè)要求上都是比較嚴(yán)格的，邊的厚度、角度的多少和偏差的范圍等都是有規(guī)定的，而表面的質(zhì)量以及機(jī)械的性能等，基本都是和管子相同的，為了焊接的便捷性，管件和需要連接的管子在鋼種上好是一樣的。

2、對(duì)于鍋爐除塵器的包裝要求，如果是較小的管件，而且需要出口的話，那么則需要使用木箱，大約是一立方米的樣子，這種箱子在彎頭的數(shù)量上不可以多出一噸，但是可以出現(xiàn)套裝的情況，是大的套上小的，但是在總重量上不可以多出一噸。

3、所有的管件需要是經(jīng)過表面的處理，將內(nèi)外的表面在氧化皮上，經(jīng)過噴丸的處理后直接噴掉，然后在表面涂抹一層漆，這點(diǎn)主要是為了日后的出口需要，其實(shí)，在有很多為了運(yùn)輸方便，也會(huì)對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行防銹和氧化的處理，所以這方面的工作都很有需要做到位。