袋式除塵器濾袋失效原因

  袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。袋式除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗；含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

  其中在煙塵治理領(lǐng)域，袋除塵器由于除塵效率高、不會(huì)造成二次污染和便于回收干料等性能，在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣，占所用除塵設(shè)備的80%。目前，我國的袋式除塵技術(shù)達(dá)到了水平，能夠滿足日益提高的環(huán)保要求，可為國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。

  雖然袋除塵器具有很多的優(yōu)點(diǎn)，但一旦濾袋失效，將造成設(shè)備的故障排放，粉塵_標(biāo)，另濾袋的更換也是一筆巨大的費(fèi)用。如何在使用中認(rèn)識(shí)到濾袋失效問題并加以注意，進(jìn)而避免發(fā)生顯得尤其重要。

機(jī)械磨損失效:

1、除塵濾袋與袋籠（除塵骨架）之間的磨損。濾袋在袋籠相應(yīng)的環(huán)筋位置出現(xiàn)孔洞，很明顯是由于袋籠上的毛刺磨損除塵濾袋造成的。這種磨損是避免不了的，但是我們可以使其減少磨損，那需要在袋籠制作過程中嚴(yán)格控制袋籠的質(zhì)量，_毛刺、飛濺、開焊、斷筋都要禁止，否則裝入布袋除塵器后，這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果，從而縮短濾袋使用壽命。

2、濾袋與殼體之間的磨損。由于設(shè)計(jì)或安裝的原因，濾袋在安裝后出現(xiàn)和殼體（或內(nèi)部管撐）干涉，或?yàn)V袋距離殼體過近導(dǎo)致濾袋在噴吹時(shí)晃動(dòng)與殼體進(jìn)行摩擦，使用一段時(shí)間后，濾袋在和殼體接觸的部位出現(xiàn)孔洞，造成濾袋的破損。目前，在除塵器殼體設(shè)計(jì)中，一般考慮濾袋距殼體的距離至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋籠的垂直度等均有偏差，安裝調(diào)整后的濾袋和殼體之間的距離要保持在60mm。

3、濾袋和袋籠的配合過松，在使用中致使濾袋與袋籠之間的破損。在水泥生產(chǎn)線窯尾普遍選用玻纖濾袋，其基布采用的玻璃纖維，較大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋籠上，袋籠失去了支撐的意義，在工作和清灰兩種狀態(tài)下，濾袋的纖維很容易疲勞斷裂，造成濾袋的破損。這要求，在濾袋和袋籠批量生產(chǎn)的前期進(jìn)行配合試驗(yàn)，以確定袋籠和濾袋的尺寸。以玻纖覆膜濾袋為例，名義直徑Ф160 mm，袋籠采用 24 根縱筋，直徑Ф156mm，理論周長490mm，而濾袋半周長（外徑）為250mm，考慮濾袋的厚度，這樣配合的濾袋和袋籠，用手指輕壓濾袋而不會(huì)有太大的變形，能緊緊固定在袋籠上。

氣流磨損：

1、脈沖閥工作壓力過大以及噴吹管和濾袋不同心導(dǎo)致的濾袋上口部破損。玻纖覆膜濾袋適合的清灰壓力為0.2~0.35MPa，一般新投入運(yùn)行的袋除塵器清灰壓力調(diào)整到0.25MPa即可。為達(dá)到這個(gè)壓力，在壓縮空氣進(jìn)入脈沖閥之前設(shè)置了過濾器和減壓閥。若壓縮空氣的壓力高出0.35MPa，需及時(shí)調(diào)整，否則造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，縮短濾袋使用壽命。其它氈類濾料，如P84、滌綸、Nomex等濾袋的清灰壓力可以達(dá)到0.5MPa以上。

2、灰斗進(jìn)風(fēng)除塵器的袋底磨損。采用灰斗進(jìn)風(fēng)方式的除塵器，在使用中濾袋底部由于受氣流的沖刷，呈現(xiàn)一面磨損的情況，這主要和進(jìn)風(fēng)方式有直接的關(guān)系，若灰斗內(nèi)部導(dǎo)流板及阻流板加設(shè)合理也可避免這種情況的發(fā)生。采用側(cè)向進(jìn)氣方式的除塵器則可有效預(yù)防袋底的磨損。

3、噴吹管問題引起的袋口磨損。噴吹管噴吹口的直徑大小相差太大造成噴吹氣流不均、噴吹管制作質(zhì)量差造成磨損、噴吹管安裝問題引起的噴吹管孔和濾袋不同心等等情況，都會(huì)造成濾袋口部的破損。

溫度高低造成的濾袋失效：

1、溫度過低。在煙氣中不可避免地都存在水分，過低的溫度容易引起濾袋表面的結(jié)露，液態(tài)水和粉塵聚集成顆粒粘接在濾袋表面，不易清理，時(shí)間久了造成濾袋透氣性變差，阻力升高，失去作用（如圖7）。處理時(shí)首先要弄清是什么原因造成的溫度過低，如是保溫問題致使袋室周邊溫度降低，還是漏風(fēng)引起的溫度下降，還是工藝系統(tǒng)決定的入口溫度過低等，然后再針對性采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

2、溫度過高造成的濾袋燒毀。_濾袋都有正常的溫度使用范圍，其用料決定了上限溫度，_出這個(gè)溫度，對濾袋造成的損失是不可逆轉(zhuǎn)的。以玻纖覆膜濾料為例，其正常使用溫度范圍小于260℃,這個(gè)溫度值是針對基布、覆膜和縫線而言的，_出這個(gè)溫度值，三種材料中的_一種出現(xiàn)問題必將導(dǎo)致濾袋的失效。在此溫度下，濾料可短時(shí)間工作，_出此溫度，易造成濾料不可恢復(fù)的損傷，濾袋的使用壽命降低甚至損壞。因此，使用中應(yīng)密切關(guān)注除塵器的入口溫度，嚴(yán)禁_溫運(yùn)行。當(dāng)溫度_過220℃時(shí)系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)保護(hù)程序，防止燒袋的發(fā)生。對有高溫報(bào)警的控制系統(tǒng)，上限宜調(diào)整到220℃。其它各種濾料都有各自的使用溫度，在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)不同的濾料設(shè)置不同的報(bào)警溫度。