脈沖布袋除塵器的風速計算

      脈沖布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量_會有高有低；即便在一個袋室內，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以，在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板，需要調節(jié)進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量，在灰斗內需要設置均風板來分布單個袋室的風量。布袋除塵器在選擇過濾速度這一參數(shù)時，應慎重細致。其理由是：在通常情況下，煙氣含塵濃度高、粉細，而且氣體含有_的水分。所以，對反吹風布袋除塵器而言，其過濾速度以小于1m/min為好，當除塵器用于煉焦、水泥、石灰窯等場所時，其過濾速度應更低。

　　 除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，_不能除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命_會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調整，噴吹壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。布袋除塵器的過濾速度是被過濾的氣體和濾袋過濾面積的比值，簡稱過濾速度，它只代表氣體通過織物的平均速度，不考慮有許多面積為織物的纖維所占用，因此，亦稱為表觀氣流速度。從降低除塵器運行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時的阻力小，這_需要頻繁對除塵布袋進行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。