高溫煙氣對濾袋的損壞與布袋除塵器清灰機構

高溫煙氣對濾袋的損壞有三點，下面我們來講解一下具體的三點：

(1）高溫收縮

高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度_過其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率過大，會使濾袋在長度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài)，造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上，在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導致濾袋阻力居高不下。

(2）高溫燒毀

高溫對濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘，清灰不理想，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當高溫煙氣進入除塵器后，會迅速點燃濾袋表面的煤粉，導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。從圖1可以看出，濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉，從其左上角也可見箱體被燒毀。

(3）火星燒穿

除了高溫燒毀外，煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時，尤其是濾袋表面粉塵層較薄時，火星_會將濾袋燒穿，形成不規(guī)則的圓洞。但當濾袋表面粉塵層較厚時，火星不會將濾袋直接燒穿，而會造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

閥體的設計不當，有些3”接口的閥門噴吹氣量僅能達到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價。由于閥門數(shù)量的減少，除塵器的運作和維護費用也相應降低。所以調(diào)節(jié)精度還受到_限制。電磁脈沖閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質(zhì)不能合用，如屬雜質(zhì)須先濾去。另外，粘稠狀介質(zhì)不能合用，而且，特定的產(chǎn)品合用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄。

隨著技術的發(fā)展，布袋除塵器已經(jīng)具有自己的許多技術特點和優(yōu)勢，已發(fā)展成具有顯著特點的除塵器類型。布袋除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設施或部分設施，相對于大型除塵系統(tǒng)，布袋除塵器是一些小型除塵設施的組合或集成。在動力設備的配備上，在需要動力通風的地方，布袋除塵器配抽風機。如能夠借助其它動力進行通風的地方，布袋除塵器則不配套抽風機相對于大型除塵系統(tǒng)，布袋除塵器處理的風量較小，即布袋除塵器的負荷較小。因此可以認為，布袋除塵器可這樣定義：布袋除塵器是一個集成化的小型除塵機組，可承擔一些塵氣量少、獨立的及占地面積受局限的揚塵點的粉塵治理。

布袋除塵器大家都見過，也都使用過，布袋除塵器適用于渙散的小風量揚塵點除塵，選型和工藝安插簡略。含塵氣體經(jīng)過灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋表面面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去。跟著濾袋上的增厚，收塵器的阻力不時上升，上升到必然水平時普通為1500pa)，為了包管收塵器持續(xù)任務，需求進行清灰。

布袋除塵器清灰機構，是采用電念頭帶動偏疼輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機延續(xù)任務時，單機袋式除塵器清灰機構準時主動振打清灰，手控風機除塵器中止后清灰機構主動任務，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。

結構性能特點：布袋除塵器，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點，靈活方便，_地集塵，_地處理，能有效地_空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

注意事項：1、除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制；2、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器(可調(diào))自動執(zhí)行；3、清灰前要注意打開空壓機和設備氣包上閥門，要有氣源和壓力。