氣箱式脈沖除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)與清灰控制

氣箱式脈沖除塵器主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)是在骨架上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，而是脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣而對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測(cè)、換袋。

氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹很脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn)，增強(qiáng)了使用適用性?？勺鳛槠扑闄C(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)的除塵。

氣箱式袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主體有箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯護(hù)欄壓氣管路系統(tǒng)和清灰控制機(jī)構(gòu)組成。

箱體主要是固定布袋、骨架、機(jī)器路元件之用，并制成全密封形式，清灰時(shí)，壓縮空氣管_入箱體，在進(jìn)入各濾袋室內(nèi)部。頂部并設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠全部在頂部進(jìn)行，_方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體又分為若干個(gè)室，相互之間均有隔板隔開，互不透氣，以便實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過濾氣流。

袋室在箱體的下部，主要用來容納布袋和骨架的，并且形成一個(gè)過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同，也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間相互干擾，同時(shí)形成_的沉降空間。

灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前_入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

進(jìn)出口可根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式共分為2種，一種是進(jìn)風(fēng)口為圓形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部， 布袋 室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。另一種是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室的兩側(cè)，箱體和灰斗之間中間用隔板隔成互不透氣的兩部分，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖然大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好。適合用于含塵氣體濃度較大的場(chǎng)合使用。

氣箱式脈沖除塵器 本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32，64，96，128條布袋，并在每個(gè)箱式的側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體達(dá)_時(shí)間后，清灰控制器_發(fā)出信號(hào)，_個(gè)箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，進(jìn)行清灰，清灰完畢。提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰工作。

PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖除塵器是具有九十年代_水平的_率袋式收塵器。該氣箱脈沖除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了本PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖除塵器的應(yīng)用范圍，由于氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。本系列氣箱脈沖除塵器產(chǎn)品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機(jī)磨機(jī)等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖除塵器的濾料材質(zhì)，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達(dá)210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價(jià)格昂貴。如溫度過高應(yīng)采取降溫措施。

脈沖袋式除塵器通過脈沖閥控制壓縮空氣，對(duì)各室布袋進(jìn)行噴吹，達(dá)到_塵濾袋表面灰的目的。一臺(tái)脈沖除塵器根據(jù)處理風(fēng)量大小可有幾十個(gè)至上千個(gè)脈沖閥，每個(gè)脈沖閥都按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間順序和要求進(jìn)行噴吹，帶有氣缸驅(qū)動(dòng)的離線閥和脈沖閥需要相互配合工作。 

脈沖袋式除塵器清灰控制有兩種方式：一是壓差控制，二是時(shí)間控制。壓差控制是當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰；時(shí)間控制是設(shè)定清灰的時(shí)間，除塵器工作_時(shí)間，不管阻力是多少都開始清灰。壓差控制比較適用于工況波動(dòng)較大的場(chǎng)合，而定時(shí)清灰適于工作連續(xù)穩(wěn)定的場(chǎng)合，定時(shí)清灰的時(shí)間設(shè)定也要滿足除塵器工作不_過設(shè)定的壓差值。 

不管是何種清灰控制，全部脈沖閥循環(huán)工作一次的時(shí)間要小于整個(gè)清灰周期。如果含塵濃度高，除塵設(shè)備大，可根據(jù)需要把脈沖閥分組，分別實(shí)現(xiàn)循環(huán)清灰。一般清灰后濾袋本身的阻力應(yīng)恢復(fù)到800Pa左右，實(shí)際運(yùn)行阻力大小與濾料性能、粉塵性質(zhì)、清灰力度、濾速大小、濾袋新舊等多種因素有關(guān)。一般情況下，隨著除塵器工作時(shí)間的推移，濾袋基礎(chǔ)阻力（清灰后的阻力）呈上升趨勢(shì)。