濕式除塵器提高除塵效率的方法

近幾年，隨著燃煤電廠使用濕式除塵器越來(lái)越普遍，但是由于企業(yè)對(duì)濕式除塵器設(shè)備的應(yīng)用條件和在環(huán)保技術(shù)路線方面的研究不夠深入，使得該設(shè)備無(wú)法發(fā)揮更大的應(yīng)用效率和價(jià)值，不利于濕式除塵器技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

1.燃低硫煤電廠 ： 

當(dāng)前，按照相關(guān)規(guī)定，特別排放限值地區(qū)的煙塵排放質(zhì)量濃度為20mg/m3，但對(duì)于燃用低硫煤的電廠而言，可根據(jù)其具體情況，選用濕法煙氣脫硫工藝或者是低溫_電除塵器，滿足煙塵排放質(zhì)量濃度。由此可見(jiàn)，大力提倡低溫_電除塵器在燃低硫煤電廠的應(yīng)用，避免濕式除塵器出現(xiàn)的應(yīng)用條件不當(dāng)現(xiàn)象。  

2.燃中、高硫煤電廠：  

針對(duì)燃中、高硫煤電廠而言，強(qiáng)烈建議使用濕式除塵器。是由于濕式除塵器不僅可以控制煙塵的排放量，而且對(duì)于長(zhǎng)遠(yuǎn)的環(huán)保效益也有積_的作用。通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，建議在應(yīng)用濕式除塵器時(shí)，要滿足以下兩大條件，一是滿足煙塵排放的控制要求，二是考慮脫除大部分PM25和Hg，避免出現(xiàn)藍(lán)色煙羽現(xiàn)象。  

3.建議新建燃煤電廠：  

通過(guò)新建燃煤電廠來(lái)提高濕式除塵器的應(yīng)用效率；在此過(guò)程中需要綜合考慮粉塵、SO2、NO、SO3等物質(zhì)，結(jié)合燃煤電廠的實(shí)際情況，制定_的環(huán)保技術(shù)路線，滿足濕式除塵器的應(yīng)用條件。  

4.選擇合適的濕式除塵器類型：  

濕式除塵器主要分為臥式、板式濕式除塵器，燃煤電廠在具體應(yīng)用中，要結(jié)合濕式除塵器的除塵效率、設(shè)備安裝布置、設(shè)備檢修維護(hù)等綜合考慮，選擇適宜的濕式除塵器，此外，要對(duì)濕式除塵器設(shè)備的技術(shù)和運(yùn)行成本從整體進(jìn)行評(píng)價(jià)，確保其應(yīng)用的合理性?？傊?，濕式除塵器作為燃煤電廠煙氣的凈化設(shè)備，對(duì)于控制有害物質(zhì)的排放有重要的研究意義。 

濕式除塵器制形成本_較低。但關(guān)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)發(fā)生的帶有水份、粘性和安慰性氣息的灰塵是_理想的除塵方式。由于不只可除去灰塵，

還可應(yīng)用水除去一局部異味,假如是無(wú)害性氣體(如大批的二氧化硫、鹽酸霧……等)，可在洗濯液中配制吸收劑吸收。

缺陷：

1、有洗濯污泥，要處理污泥和污水成績(jī);

2、設(shè)備需求選擇_材質(zhì);

3、 動(dòng)力耗費(fèi)較大;

4、南方或許冰冷地域需求思索設(shè)備 防凍。

在工程上運(yùn)用的濕式除塵器方式很多。總體上可分爲(wèi)低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失爲(wèi)0.2—1.5kPa，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗濯器等，

在普通運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的耗水量(液氣比)爲(wèi)0.5—3.0升每立方米，對(duì)10微米以上顆粒的污染效率可到達(dá)90%—95%，高能濕式除塵器的壓力損失爲(wèi)2.5—9.0kPa,

污染效率可達(dá)99.5%以上，如文丘里洗濯器等。

濕式除塵器可以有效地將直徑爲(wèi)0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除局部氣態(tài)凈化物。它具有構(gòu)造復(fù)雜、占空中積小、

操作及維修方便和污染效率初等優(yōu)點(diǎn)，可以處置低溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的能夠減至_。但采用濕式除塵器時(shí)要特別留意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處置等成績(jī)。

濕式除塵進(jìn)程也不利于副商品的回收。假如設(shè)備裝置在室內(nèi)，還必需思索設(shè)備在冬天能夠解凍的成績(jī)。