布袋除塵器清灰操作

密煉機(jī)、混煉機(jī)是橡膠廠、瀝青混煉常用的設(shè)備之一，所產(chǎn)生的粉塵采用吸塵罩收集后進(jìn)入除塵器進(jìn)行處理，根據(jù)目前的粉塵排放要求多使用脈沖布袋除塵器進(jìn)行處理。布袋除塵器屬于干式除塵裝置,適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,因?yàn)橹亓Φ淖饔贸两迪聛?落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,負(fù)氣體得到凈化.跟著粉塵在濾料表面的蘊(yùn)蓄,布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器效率下降.另外,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降. 布袋除塵器不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當(dāng)濾袋上的積灰不斷增加，濾袋的前后壓差增加到某一個(gè)值時(shí)，_要對濾袋進(jìn)行清灰，使濾袋恢復(fù)到比較理想的清潔狀態(tài)。

單機(jī)布袋除塵器清灰動(dòng)力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機(jī)或普通壓縮機(jī)加油除水裝置，盡管如此，為了_壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計(jì)壓縮空氣站盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對于大型袋式除塵器盡可能采用專用壓縮空氣站，以_壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。

如果不可能設(shè)計(jì)專用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應(yīng)在單機(jī)布袋除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，_了脈沖袋式除塵器清灰氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過儲罐底部閥門定期排放，_了脈沖除塵器清灰氣源的質(zhì)量，有兩點(diǎn)需注意的是：

1、清灰不能太頻繁太劇烈，濾袋表面_保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這_要在清灰強(qiáng)度（包括清灰頻率）設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮。

2、需要清灰的濾袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據(jù)濾袋的使用情況合理設(shè)定。壓差設(shè)定點(diǎn)不能定得太高，否則，運(yùn)行時(shí)間不長細(xì)灰顆粒_會嵌入濾袋太深，影響濾袋使用壽命。在濾袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入濾袋已較多，清灰的頻率要增加。

隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制。理論上zui理想的清灰程序是每一個(gè)濾袋前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)開始清灰，到壓差降到某一個(gè)設(shè)定值時(shí)停止清灰。但事實(shí)上測定每個(gè)濾袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個(gè)過濾單元前后的壓差和壓差變化的時(shí)間長短這兩個(gè)參數(shù)來設(shè)計(jì)的。

脈沖布袋除塵器方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，_了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定它采用了壓縮空氣作為除塵器的氣源，通過智能的控制儀實(shí)現(xiàn)脈沖閥的自動(dòng)噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰較為_，布袋除塵器在運(yùn)行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時(shí)間間隔的周期性能夠自動(dòng)的控制，因此_了除塵器的長期穩(wěn)定的運(yùn)行。布袋除塵器的阻力達(dá)到_數(shù)值后,要及時(shí)清灰,清灰時(shí)不能破壞初層,以免導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降.一般新濾料的除塵效率是不夠高的,濾料使用一段時(shí)間后,因?yàn)楹Y濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面蘊(yùn)蓄了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依賴初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率.

選擇脈沖閥時(shí)，為確保設(shè)備的使用性能和使用壽命，使單機(jī)布袋除塵器能長期_穩(wěn)定運(yùn)行，單機(jī)布袋除塵器的脈沖閥_有5年質(zhì)保期。脈沖閥的噴吹氣量_滿足設(shè)計(jì)濾袋數(shù)量的要求，工作壓力范圍應(yīng)是足夠大，盡選用_產(chǎn)品，設(shè)計(jì)應(yīng)掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸、閥門接口尺寸等，以便做到心中有數(shù)。同時(shí)注意脈沖閥的控制要求，如電控、氣控、防爆等。