一個(gè)性能優(yōu)良的布袋式除塵器，是大多數(shù)用戶所期望的，但是，不管性能如何優(yōu)良，假如對(duì)它的操作和維修要求了解不夠、由責(zé)任心不強(qiáng)的工作人員進(jìn)行管理的話，在短時(shí)間內(nèi)_會(huì)變成性能低下的系統(tǒng)。同時(shí)，作為制造商來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障，不但會(huì)不斷地給業(yè)務(wù)上帶來(lái)麻煩，而且給人以維修費(fèi)用增加、效率低下的不良印象。 另一方面，雖然選取的設(shè)備沒(méi)有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護(hù)方面具有豐富的知識(shí)，能夠很好地了解其設(shè)計(jì)上的特點(diǎn)，正常地進(jìn)行操作與維護(hù)，_能夠保持原設(shè)計(jì)的性能，充分發(fā)揮其效能，而且所需要的費(fèi)用也會(huì)降到_。
在進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)時(shí)，_按照這些說(shuō)明書和資料所制定的操作規(guī)程與維護(hù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行工作。
為了能使布袋式除塵器正確地運(yùn)行，須注意以下事項(xiàng)：
⑴首先，用戶_選取_合適的布袋式除塵器，才能降低運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用。應(yīng)在定購(gòu)之前，要很好地研究有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試儀表、維修等資料，再考慮合適的性能和年運(yùn)行費(fèi)用，來(lái)選擇合適的裝置。
⑵_按照設(shè)備制造商提供的說(shuō)明書等資料中的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶要了解袋式除塵系統(tǒng)中包括那些部分。
⑷要經(jīng)常地、細(xì)致地注意濾袋的安裝和工作狀況。
⑸要注意進(jìn)入布袋式除塵器的煙氣溫度，_使之在露點(diǎn)溫度以上10℃～20℃運(yùn)行。
袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行可分為：試運(yùn)行和日常運(yùn)行。首先，在進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)，_對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)行，同時(shí)作一部分性能實(shí)驗(yàn)。其次，盡管進(jìn)入了日常運(yùn)行，仍然有_經(jīng)常進(jìn)行檢查的項(xiàng)目。進(jìn)行這些檢查對(duì)布袋除塵器的正常運(yùn)行是很有益的，尤其是在日常運(yùn)行條件下，因負(fù)荷條件的變化對(duì)性能要產(chǎn)生_的影響，所以先要明確操作程序，在設(shè)備投入使用后還要密切注意一段時(shí)間。
布袋式除塵器在日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低運(yùn)行費(fèi)用，以期用_的運(yùn)行費(fèi)用保持設(shè)計(jì)的_性能。主要應(yīng)注意以下一些問(wèn)題。
㈠計(jì)測(cè)儀表
布袋式除塵器的運(yùn)行狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓、電流及其變化而判斷出來(lái)。也_是根據(jù)這些測(cè)定值可以了解以下所列各項(xiàng)情況：
⑴濾袋是否發(fā)生堵塞；
⑵濾袋的清灰是否正常；
⑶風(fēng)量是否發(fā)生變化；
⑷除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象；
⑸在清灰過(guò)程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象；
⑹濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象；
⑺清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；
⑻風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化；
⑼濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象；
⑽除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象；
⑾系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障；
⑿濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象；
⒀壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象；
⒁系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損；
⒂其他。
對(duì)除塵器的測(cè)定值是進(jìn)行正常運(yùn)行和維護(hù)工作所依據(jù)的重要指標(biāo)，所以要安裝和備有必要的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)行中_定期地進(jìn)行測(cè)定，并準(zhǔn)確地記錄。
㈡流量變化
引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因：
⑴除塵設(shè)備進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象；
⑵系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象；
⑶除塵設(shè)備在一室離線清灰；
⑷除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象；
⑸風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障；
在風(fēng)量增加時(shí)，_會(huì)引起過(guò)濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小，使管道內(nèi)流速變慢，會(huì)發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，從而又進(jìn)一步促使流量減少，將影響系統(tǒng)的抽吸能力。
㈢清灰周期及時(shí)間
布袋式除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。
清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以_對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的_少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。
大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則濾袋上的粉塵尚未_清落_轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
振動(dòng)清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。
脈沖清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則由于過(guò)度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。
清灰周期和清灰時(shí)間的影響
㈣阻力
布袋除塵器在運(yùn)行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。
㈤運(yùn)行條件的改變
一般在設(shè)計(jì)布袋除塵系統(tǒng)時(shí)，雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和變化，設(shè)備的容量應(yīng)備有_的富余，但是當(dāng)改變條件時(shí)，應(yīng)對(duì)所有的問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后在確定。
㈥除塵器的停運(yùn)
布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，_注意的是濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承。
濾袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。
在寒冷地區(qū)，由于除塵設(shè)備周圍環(huán)境溫度的降低，也會(huì)產(chǎn)生除塵設(shè)備本體凝結(jié)現(xiàn)象，為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，采取在_排除系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)可能引起較大事故的出現(xiàn)，所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。
另一方面，在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，特別要防止粉塵和雨水等進(jìn)入軸承，也要注意電動(dòng)機(jī)的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要添加油，如果是長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行，應(yīng)取出布袋放在倉(cāng)庫(kù)中保管。
考慮到以上幾個(gè)方面，在停運(yùn)期間內(nèi)，定期進(jìn)行短時(shí)間的安全運(yùn)行（空運(yùn)行）是_的預(yù)防辦法。
㈦安全
對(duì)于布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體和高溫氣體時(shí)，常常有未_燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入設(shè)備之中；有許多粉塵具有易燃易爆性，粉塵不僅通過(guò)除塵系統(tǒng)而且可能在系統(tǒng)的各部分停滯或堆積；有些粉塵具有自燃或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾袋的材料又都是易燃的，在這樣的運(yùn)行條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危險(xiǎn)，而且這類事故的后果是很嚴(yán)重的。
首先要了解除塵器的工作條件，必要時(shí)應(yīng)對(duì)粉塵和氣體的性質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒和爆炸性。并采取下列防火防爆措施：
⑴濾料采用_、不易燃燒的材料；
⑵在除塵器的前面布置燃燒室或火花消除器，以便使未_燃燒的粉塵與氣體_燃燒或沉降帶入的火星；
⑶系統(tǒng)管道和除塵設(shè)備本體設(shè)計(jì)合理，保持系統(tǒng)暢通，避免粉塵的沉積；
⑷在系統(tǒng)的必要部分設(shè)置防爆泄壓裝置；
⑸除塵系統(tǒng)和除塵設(shè)備均設(shè)置避雷接地措施；
⑹采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地；
⑺電氣設(shè)備采用防爆性；
⑻_殘留堆積的粉塵；
⑼除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)成負(fù)壓系統(tǒng)，以免氣流中的粉塵撞擊風(fēng)機(jī)葉輪或機(jī)殼而產(chǎn)生火花。
