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　　除塵系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分主要有：集塵罩、管道、除塵器、風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)作為除塵器的主要?jiǎng)恿Σ糠?，在整個(gè)除塵系統(tǒng)中占有重要的位置，所以除塵器風(fēng)機(jī)的安裝_要重視，_，我們來為大家介紹一下除塵器上通風(fēng)機(jī)的詳細(xì)安裝步驟以及安裝前需要做哪些準(zhǔn)備工作： 

(1)除塵器風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定：

　　1)安裝前，做好開箱檢查，從而形成驗(yàn)收的文字記錄。

　　2)安裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，制訂或修訂設(shè)備安裝方案。

　　3)安裝前，做好設(shè)備基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收，合格方能安裝。

(2)除塵器風(fēng)機(jī)質(zhì)量要求。

　　1)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)該符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)出口方向正確。

　　2)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在一個(gè)位置上。

　　3)固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)該擰緊，并有防松動(dòng)措施。

　　4)空載試車時(shí)，無振動(dòng)和異常聲音。

(3)除塵器通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位，以及直通大氣的進(jìn)出口采取其他安全設(shè)施。

(4)除塵器通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差（見下表）。

　　1)通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的要求。葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置正確，葉輪進(jìn)風(fēng)口插入通風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/1000。 

通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差

　　2)安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。

　　3)安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊縫應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻。 

　　除塵器又被稱為環(huán)保系統(tǒng)，除塵器全套設(shè)備有吸塵罩、管道、除塵器、風(fēng)機(jī)、氣源、輸灰設(shè)備等主要設(shè)備組成，配有合理的環(huán)保除塵系統(tǒng)可組成完整的生產(chǎn)線。系統(tǒng)設(shè)備多而復(fù)雜，我們應(yīng)如何正確的保養(yǎng)呢。

　　布袋除塵器環(huán)保系統(tǒng)要經(jīng)常注意并及時(shí)做好除塵布袋和清灰系統(tǒng)的檢查工作，可確保除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。除塵器的工作原理各有不同，所以除塵器的發(fā)展也呈現(xiàn)了多元化的發(fā)展，種類的增多必然導(dǎo)致各類問題的出現(xiàn)。要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。

　　除塵器操作人員要定期檢查風(fēng)機(jī)和輸灰設(shè)備傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。 檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。

　　除塵器設(shè)備啟動(dòng)前要檢查除塵器內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)_干凈。檢查清灰氣源壓力是否達(dá)到規(guī)定值，調(diào)整吸塵罩管道閥門開關(guān)位置。布袋除塵器平時(shí)在使用時(shí)也應(yīng)該知道關(guān)注一下別的輔助機(jī)器的情況，定期檢查一下使用的機(jī)器是否有油，以免到時(shí)候帶來不必要的麻煩。