除塵布袋損壞的常見問題

腐蝕是除塵布袋損壞的大多數(shù)的原因之一，由于粉塵中含有各種各樣腐蝕性化合物，且在高溫地理環(huán)境下腐蝕作用高些，從而會造成濾袋損壞。導致腐蝕的重要原因有水解反應、氧化、酸、堿腐蝕。在這其中重要以水解反應、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則越來越低。

（1）酸、堿腐蝕

腐蝕的重要原因是粉塵中具有酸、偏堿成分，隨著著這類化學物質氣體的含量值變化而變更漏過，倘若除塵器在漏過以下運行或關閉設備，工業(yè)廢氣中的SO2遇水時造成H2SO4，便會造成除塵布袋化學纖維造成硬化、變形從而缺失抗拉強度而損壞。

腐蝕損壞的劃痕多見輻射狀，并在濾袋表面造成規(guī)模性褪色，造成濾袋變硬、變脆并產生少量不規(guī)律性圓上洞，但與火苗燒穿濾袋導致的不規(guī)律性圓上洞不一樣，是能夠用工眼鑒別出來的。

除了酸、堿腐蝕外，有機化學水溶液等對除塵布袋的腐蝕也是不可小覷的，如垃圾焚燒發(fā)電發(fā)電量有機廢氣中一些微含量化合物對濾袋的傷害，目前還無法對其作出合理的描述，因為這類物質的含量的確是太低了，低到甚至無法檢測到，但它們是實實在在地存在于有機廢氣中，造成的損害是不可估量的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含量尤其少，但對濾袋造成的損害是造成了巨大的。

 

（2）水解反應

化學纖維水解反應是水份進到化學纖維中并與纖維材料造成化學反應，使其分子式解鏈轉換成新的小分子水化合物的整個過程。由于相對性分子質量變小，化學纖維抗拉強度減弱而損壞。以加聚反應型聚合體生產加工的轉化成化學纖維不是抗水解反應的。如普遍的聚脂質、諾梅克斯等過濾系統(tǒng)是很容易造成水解反應的。

在高溫、空氣相對濕度、化工產品這三個因素一同作用下，才能夠激活分子式，造成水解反應情況。粉塵中水份含量和溫度越高，除塵布袋水解反應越較為嚴重。不一樣的過濾系統(tǒng)其水解反應溫度也不一樣。在這其中P84是目前常見濾袋中抗水解反應性較差的一種。

水解反應劃痕為色彩混濁，濾袋抗拉強度較為嚴重減少，易毀壞。電動縫紉機線造成水解反應后，濾袋從電動縫紉機線處開裂，使濾袋不容易再是圓柱狀。

（3）氧化

化學纖維氧化是化學纖維中分子式缺失（或離解）電子元器件的整個過程，如PPS化學纖維，造成PPS化學纖維褪色、變硬、變脆，抗拉強度降低而毀壞，較為嚴重時纖網(wǎng)會破碎而解決針刺無紡布。氧化是濾袋損壞的又一重要因素。抗氧化性能較差的過濾系統(tǒng)重要有：聚丙烯pp、聚苯醚（PPS）等。