袋式除塵系統(tǒng)運行
一、崗位人員教育培訓(xùn)
袋式除塵系統(tǒng)投入運行前,組織技術(shù)人員、崗位操作人員制定、審査崗位安全生產(chǎn)責(zé)任 制和安全技術(shù)操作規(guī)程,同時制定崗位人員傷害事故或設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案以及應(yīng)急處置 措施,對崗位操作人員進(jìn)行教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。
袋式除塵系統(tǒng)啟動
火電廠、垃圾焚燒等鍋爐用袋式除塵器的啟動應(yīng)在預(yù)涂粉過程完成并檢查合格后方可進(jìn) 行。袋式除塵系統(tǒng)的啟動應(yīng)在鍋爐、爐窯點火或投運前進(jìn)行。
1.袋式除塵器的啟動程序、條件和要求
(1)檢查電控系統(tǒng)中所有線路是否通暢。電氣、自控系統(tǒng)、檢測儀表是否受電。核實各 控制參數(shù)設(shè)定是否準(zhǔn)確,報警和電氣連鎖功能是否處于工作。
(2)確認(rèn)煙道進(jìn)、出口閥門處于開啟狀態(tài)。
(3)預(yù)涂灰合格(如有)。
(4)壓縮氣體供應(yīng)系統(tǒng)工作正常。
(5)風(fēng)機(jī)配套電動機(jī)的冷卻系統(tǒng)工作正常。
(6)引風(fēng)機(jī)啟動,對除塵系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)清掃,風(fēng)量為額定風(fēng)量的25%,持續(xù)時間為10min后進(jìn)入正常運行狀態(tài)。
(7)啟動清灰控制程序。
(8)除塵器卸、輸灰系統(tǒng)啟動。
2.袋式除塵系統(tǒng)運行
(1)袋式除塵器的運行應(yīng)配置專職的操作人員,并經(jīng)培訓(xùn)和考試合格。
(2)操作人員應(yīng)定期對袋式除塵器的運行狀況和參數(shù)進(jìn)行巡查并認(rèn)真記錄。
(3)高溫?zé)煔獬龎m系統(tǒng)運行過程中,當(dāng)煙氣溫度_過濾袋正常使用溫度時,控制系統(tǒng)報 警,若煙氣溫度繼續(xù)上升至濾料高使用溫度并持續(xù)10min時,應(yīng)采取停機(jī)措施。
(4)在運行工況波動的條件下,控制系統(tǒng)采取定壓差的清灰控制方式有利于適應(yīng)煙塵負(fù) 荷的變化。
(5)除塵器運行過程中嚴(yán)禁開啟各種門、孔。
(6)若發(fā)現(xiàn)有濾袋破損現(xiàn)象,應(yīng)及時檢查和更換破袋,防止危害其他濾袋。應(yīng)記錄破袋 所在位置、破損部位和形態(tài)、累計使用時間等。
(7)袋式除塵器灰斗應(yīng)裝設(shè)高料位監(jiān)測裝置,當(dāng)高料位發(fā)出報警信號時,應(yīng)及時卸灰 若發(fā)現(xiàn)卸灰不暢,應(yīng)及時檢查和排除故障。
(8)應(yīng)定時記錄袋式除塵器運行參數(shù)。用于燃煤鍋爐和垃圾茭燒的袋式除塵器,應(yīng)每1h 記錄一次運行參數(shù)。
主要包括以下內(nèi)容
1)記錄時間
2)生產(chǎn)負(fù)荷或鍋爐機(jī)組負(fù)荷
3)煙氣溫度;若發(fā)現(xiàn)溫度異常,應(yīng)及時報告主管部門。
4)除塵器阻力
5)粉塵排放濃度(設(shè)有粉塵濃度監(jiān)測儀時)
6)含氧量(設(shè)有含氧量測定儀時)
7)灰斗的高、低料位狀態(tài)
8)空氣壓縮機(jī)電流
9)空氣壓縮機(jī)排氣壓力、儲氣罐壓力及噴吹壓力 10)回轉(zhuǎn)清灰裝置電流(對于回轉(zhuǎn)脈沖或回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器)。
11)脈沖噴吹間隔(對于脈沖袋式除塵器) 3.袋式除塵系統(tǒng)的停機(jī)
(1)當(dāng)生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)或鍋爐停爐后,袋式除塵器需繼續(xù)運行5~10min。
(2)除生塵器短期停運(不_過4天),停機(jī)時可不進(jìn)行清灰;除塵器長期停 清灰;對于吸潮性板結(jié)類的粉塵,停機(jī)時應(yīng)清灰,袋式除塵器停運期間應(yīng)關(guān)閉所 有板門和人孔門。
(3)無論短期停運或長期停運,袋式除塵器灰斗內(nèi)的存灰都應(yīng)排出。
(4)灰斗設(shè)有加熱裝置的袋式除塵器,停運期間視情況可對灰斗繼續(xù)加熱保溫,防止結(jié) 露和粉塵板結(jié)導(dǎo)致的危害。
(5)袋式除塵系統(tǒng)長期停運時,各機(jī)械活動部件應(yīng)敷涂防銹黃油。電氣和自動控制系統(tǒng) 應(yīng)處于斷電狀態(tài)。
6)袋式除塵器停機(jī)順序
1)引風(fēng)機(jī)停機(jī)。
2)壓縮氣體供應(yīng)系統(tǒng)停止運行。
3)清灰控制程序停止。
4)除塵器卸、輸灰系統(tǒng)停止運行。
5)關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口閱門。
6)電氣、自控和儀表斷電。
4.事故狀態(tài)下袋式除塵系統(tǒng)的操作與停機(jī)。
(1)煙氣突發(fā)性高溫
1)當(dāng)煙氣溫度升高接近濾料高許可使用溫度時,控制系統(tǒng)應(yīng)報警。
2)在煙氣溫度達(dá)到濾料高許可使用溫度之前,應(yīng)及時開啟混風(fēng)裝置或噴霧降溫系統(tǒng)。 若生產(chǎn)許可,也可停運引風(fēng)機(jī)。
3)當(dāng)煙道內(nèi)出現(xiàn)燃燒或除塵器內(nèi)部發(fā)生燃燒時,應(yīng)緊急停運引風(fēng)機(jī),關(guān)閉除塵器進(jìn)出 口閥門,嚴(yán)禁通風(fēng)。
(2)緊急停機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障需要緊急停止袋式除塵器運行時,應(yīng)通過自動或手 動方式立即使引風(fēng)機(jī)停機(jī),同時關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口門 。
